Descargar la especificación1. La característica más distintiva de la célula solar IBC es que tanto la unión PN como el contacto metálico se encuentran en la parte posterior de la célula solar. La superficie frontal evita por completo el sombreado de los electrodos de la rejilla metálica y, en combinación con la estructura de captura de luz formada por la estructura de gamuza piramidal y la capa de reducción reflectante en la superficie frontal, es capaz de maximizar el uso de la luz incidente, reducir las pérdidas ópticas y tener una mayor corriente de cortocircuito. Al mismo tiempo, se utiliza un electrodo de rejilla metálica optimizado en la parte posterior para reducir la resistencia en serie. Normalmente se utiliza una película de doble capa SiNx/SiOx en la superficie frontal, que no sólo tiene un efecto de reducción de la reflexión, sino que también tiene un buen efecto de pasivación en la superficie de silicio de ante. En la actualidad, las células IBC son el proceso más complejo y el diseño de estructura más difícil entre las células comerciales de silicio cristalino. La tecnología HBC, que utiliza una combinación de la tecnología IBC y HJT, permite mejorar aún más la eficiencia de las células, habiendo obtenido ya un récord mundial de eficiencia del 26,6% en 2017.

2. La cuestión clave en el proceso de la célula IBC es cómo preparar las zonas P y N en la parte posterior de la célula en una disposición de dedos bifurcados, y cómo formar los contactos de metalización y las líneas de rejilla en la parte superior, respectivamente. Para la difusión, la difusión en tubo de horno es, con mucho, el método más utilizado. Mientras que la difusión en las células solares normales sólo requiere la formación de zonas de difusión de tipo N en un sustrato de tipo P, las células IBC tienen tanto difusión de fósforo para formar la zona N de la cara posterior (BSF) como difusión de boro para formar la unión PN, es decir, dopaje de tipo P en un sustrato de tipo N.

3.  En el aspecto eléctrico, el rendimiento de las células IBC se ve más afectado por la superficie frontal que el de las células convencionales, ya que la mayoría de los portadores fotogenerados se generan en la superficie incidente y éstos deben fluir desde la superficie frontal hacia la parte posterior de la célula hasta el electrodo de contacto, por lo que se requiere una mejor pasivación de la superficie para reducir la complejización de los portadores. Para reducir la complejación del portador, es necesario pasivar la superficie de la célula. La pasivación de la superficie reduce la densidad de los estados superficiales y suele estar disponible como pasivación química o de campo. Una de las aplicaciones más populares de la pasivación química es la pasivación por hidrógeno, como el enlace H en las películas de SiNx, que entra en el silicio bajo la acción del calor para neutralizar los enlaces colgantes en la superficie y pasivar los defectos. La pasivación de campo utiliza el efecto de apantallamiento de una carga positiva o negativa fija en la película sobre los portadores minoritarios, como una película de SiNx cargada positivamente, que atrae a los electrones cargados negativamente hacia la interfaz. En el silicio de tipo N, los portadores minoritarios son agujeros y la carga positiva de la película tiene un efecto de repulsión sobre los agujeros, lo que impide que lleguen a la superficie y se compongan. Por lo tanto, las películas con carga positiva, como el SiNx, son más adecuadas para la pasivación de la superficie frontal de silicio tipo N de las células IBC. Para la superficie posterior de la célula, donde hay difusión de P y N, la película de pasivación ideal es aquella que pasiva tanto las interfaces de difusión de P como de N, y la sílice es una mejor opción. Si hay una gran proporción de Emisor/P+Si en la parte posterior, una película con carga negativa como el AlOx también es una buena opción.

4. Una de las tecnologías centrales de las células IBC es el diseño de sus electrodos traseros, ya que no sólo afecta al rendimiento de la célula, sino que también determina directamente el proceso de fabricación del módulo IBC. Dependiendo del diseño de los electrodos, las celdas IBC comprenden tres tipos principales. Celdas IBC sin rejilla principal. Se caracteriza por el hecho de que sólo se imprimen finas líneas de rejilla en el reverso, eliminando la necesidad de imprimir el adhesivo aislante y la rejilla principal. Sin embargo, este tipo de célula IBC requiere un equipo especial para la fabricación del módulo y tiene unos requisitos de precisión elevados, lo que se traduce en unos costes más elevados por parte del módulo. Cuatro celdas IBC de la red principal. Se caracteriza por el hecho de que los módulos se pueden fabricar con métodos de soldadura convencionales con bajos requisitos de precisión, no se requiere ningún equipo especializado y es muy aplicable. Sin embargo, el proceso de preparación de las células requiere la impresión del adhesivo aislante y de la rejilla principal, lo que hace que el proceso de las células sea relativamente complejo. Células IBC conectadas por puntos. Se caracteriza por el hecho de que no es necesario imprimir ningún pegamento aislante y las rejillas principales se imprimen en una sola pasada, lo que simplifica el proceso de las células; las células se interconectan utilizando una lámina metálica durante la fabricación del módulo y los requisitos de precisión son menores que para el tipo sin rejilla.

5. Aquí están las especificaciones de nuestros módulos fotovoltaicos I, que se pueden descargar en cualquier momento haciendo clic en los enlaces.

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